oem-odm-tjenester

OEM/ODM Visual Engineering Canvas

Fra molekylært materialevalg til masseproduksjon i flåteklasse: Se gjennom vår 7-trinns industrielle protokoll.

Fase 01 / R&D Engineering

Konseptualisering og 3D CAD-design

Dine tekniske konsepter blir oversatt til produksjonsklare tegninger. Vårt interne ingeniørteam bruker SolidWorks og AutoCAD for å kartlegge presise belastningspunkter, beregne nøyaktige interne volumkapasiteter og designe tilpassede ergonomiske stroppfordelinger skreddersydd for belastningsparametere for tunge belastninger.

Bekreftelsesberegning:FEA (Finite Element Analysis) strukturell spenningskartlegging før formskjæring.

Fase 02 / Tooling Mastery

Høyfrekvent CNC-formtilpasning

Ekte hermetisk forsegling krever skreddersydd verktøy. Vi utvikler tilpassede CNC-maskinerte høyfrekvente sveiseformer av kobber og aluminium internt. Dette garanterer jevn energioverføring langs komplekse buede baner, og eliminerer svake hjørnesømmer som er vanlige i outsourcet verktøy.

Presisjonsterskel:CNC mikrotoleransekontroll innenfor ±0,05 mm for feilfri kantjustering.

Fase 03 / Materialvitenskap

Strekk og Cold-Flex Composite Sourcing

Vi henter og validerer kraftige tekniske stoffer, inkludert 1000D ballistisk TPU og ultratøffe 840D nylonkompositter. Hvert materialparti er verifisert under våre miljølaboratorieprotokoller for å garantere null utvasking av mykner og høy motstand mot dynamisk friksjon.

Laboratoriestandard:Verifisert strekkstyrke over 2500N og kald-fleks holdbarhet ned til -30°C.

Fase 04 / Rapid Prototyping

Pre-produksjon batch prøvetaking

Før vi utløser store masseproduksjonslinjer, utfører vårt hurtigprøveverksted en komplett pre-produksjonskonstruksjon. Dette lar deg inspisere faktisk sømestetikk, fargetilpasning under naturlig lys og maskinvaregrensesnittytelse i virkelige scenarier.

Omløpshastighet:Full strukturell tilpasset prototype levert innen 5 til 7 driftsdager.

Fase 05 / Kjerneproduksjon

27,12 MHz høyfrekvent molekylær sveising

Vi omgår fullstendig upålitelige sammensydde og teipede skjøter. Ved å bruke spesialiserte 27,12 MHz høyfrekvente sveisemaskiner bruker vi målrettet elektromagnetisk energi for å smelte sammen TPU-lag på et molekylært nivå. Resultatet er en enkelt sammenhengende vegg som aldri vil delaminere under belastning.

Fabrikkutgang:Skalerbare høykapasitetslinjer som går ut av våre anlegg i Dongguan og Ho Chi Minh City.

Fase 06 / Streng kvalitetskontroll

100 % hermetisk trykk- og nedsenkingsrevisjon

Vi utfører ikke tilfeldige batchrevisjoner for kritiske linjer; vi utfører 100 % testing. Hver enkelt lufttett pakke og nedsenkbare girkonfigurasjon er under trykk og utsatt for utvidet nedsenking i våre kvalitetssikringstesttanker for å bekrefte null forseglingssammenbrudd.

Kvalitetsterskel:Null trykkfall opprettholdt under 1,0 bar inflasjon over utvidede testblokker.

100% hermetic pressure drop testing in the factory laboratory

Fase 07 / Sikker logistikk

Fleet-Grade Heavy Duty eksportemballasje

For å eliminere transittforvrengning eller fuktinntrengning under sjøfrakt, er alle bulkordrer innkapslet i flerlags korrugerte stive eksportkartonger, forsterket med interne fuktsperreposer og bundet på standard tunge paller klare for klar tollcontainerlasting.

Global overholdelse:Fullt dokumenterte skipsrørledninger optimalisert fra havner i Dongguan (Kina) eller Ho Chi Minh City (Vietnam).

Heavy duty export packing and container loading at the factory warehouse

Klar til å starte din tilpassede produksjonslinje?

Ta kontakt med vår tekniske salgsavdeling for å motta sertifiserte materialtestark og tilpassede verktøykostnadsvurderinger.

Kontakt Corporate Engineering Gateway